Приобъектные бетоносмесительные установки BETONMATIK
Эти установки представляют собой компактные быстромонтируемые узлы для приготовления пластичных бетонных смесей производительностью от 10 до 30 м³/час (по уплотненному бетону) со складом инертных материалов открытого типа, удобные для размещения и эксплуатации непосредственно на стройплощадках.
Как правило, эти установки оснащаются горизонтальными реверсивными смесителями гравитационного типа со свободным перемешиванием в виде барабанов цилиндрической формы с плоскими встречными лопастями.
При вращении барабана установленные по винтовой линии лопасти из износоустойчивой стали обеспечивают оптимальное перемешивание бетонной смеси путем многократного подъема и свободного падения компонентов смеси. Выгрузка смеси осуществляется в результате реверсивного (обратного) вращения смесительного барабана.
Одной из главных характеристик этих БСУ является их полная автономность благодаря автоматическому режиму работы, запускаемому через пульт программного управления, что позволяет непрерывно осуществлять полный цикл технологических операций без вмешательства человека при сохранении постоянного качества и количества производимой бетонной смеси от замеса к замесу.
Система управления Betonmatik
Данные системы управления, как и все системы управления IMER Group, гарантирует
точность дозирования компонентов смеси в соответствии с рецептурой смеси.
В состав системы входят:
• Электрощит со степенью защиты IP54
• Цифровая система отображения веса
• Защитные устройства для двигателей
• Программируемый микроконтроллер
• Программное обеспечение, разработанное компанией Le Officine Riunite Udine S.p.A.
• Клавиатура с дисплеем для ввода рецептуры, параметров производственного процесса и отображения данных по расходу материалов.
• Принтер: по желанию Заказчика с помощью принтера можно выполнять печать сохраненной в памяти рецептуры, реальный состав каждого замеса, дату и время выполнения цикла и статистику расхода различных компонентов смеси.

Взвешивание компонентов осуществляется при помощи тензометрических датчиков. Система управления позволяет оператору в любой момент цикла перейти от автоматического в ручной режим/остановить замес без угрозы сбоя программы.
Имеются три базовых модели BETONMATIK – 350, 508 и 1008, различающиеся по производительности.
Технические характеристики:
Наименование
модели |
BTK 350 |
BTK 508 |
BTK 1008 |
| Объем по загрузке, л |
525 |
750 |
1500 |
| Объем по выходу уплотненного бетона, л |
350 |
500 |
1000 |
| Производительность, м³/ч |
9-11 |
16-18 |
26-30 |
| Общая потребляемая мощность, кВт |
8 |
12 |
18,5 |
| Вес основного блока, кг |
1200 |
2000 |
4400 |
| Вес ковшового транспортера, кг |
460 |
530 |
800 |
Загрузка заполнителей в приемный бункер установки осуществляется посредством ковшовых транспортеров, подающих заполнители, складируемые навалом прямо на стройплощадке. Число монтируемых на установке ковшовых конвейеров может достигать трех.
Расходный силос для цемента, расположенный непосредственно над смесительным модулем, имеет встроенный шнек, через который осуществляется непрерывная и регулярная подача цемента в бункер-дозатор.
Весовое дозирование производится в двух раздельных бункерах - для заполнителей и для цемента – с помощью электронных весов на тензодатчиках.
Полное описание и характеристики в
каталоге
Посмотреть видео (72,8 Mb. WMV)
